1、噴涂防銹漆:當(dāng)數(shù)控帶鋸床的零件經(jīng)過焊接,材料處理及機械加工完畢后,也就是說設(shè)備在進(jìn)行裝配之前,我們首先要對零件進(jìn)行表面處理,包括去油,去銹,必要時進(jìn)行酸洗。完成以后,才對工件表面進(jìn)行噴涂防銹漆,也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆:當(dāng)數(shù)控帶鋸床組裝到部件的時候,我們在進(jìn)行二次噴漆,防止產(chǎn)品在裝配過程中對底漆的磨損。
一、數(shù)控帶鋸床控制失靈:1.交流接觸器鐵芯的復(fù)位弱簧力小,不復(fù)位,可更換線圈。2.電壓低,鐵芯不動作,可提高控制電壓。二、數(shù)控帶鋸床出現(xiàn)噪音:1、導(dǎo)向塊過緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙;2、冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合,可更換冷卻液;3、材料中有硬點,可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過快進(jìn)給量偏大 ,可降低速度或進(jìn)給量。
數(shù)控帶鋸床和普通帶鋸床的差異:就現(xiàn)階段,從精度方面:普通帶鋸床主要還是在粗加工方面有很大優(yōu)勢。而數(shù)控鋸床因為其精度原因,在精加工方面有其無可比擬的優(yōu)勢,但也因為比較精 密而不適合毛坯加工。從效率方面:應(yīng)該說各有千秋。在切削單件對切削精度要求不高的材料時,普通帶鋸床的輔助時間少,操作靈活,有很大優(yōu)勢。
帶鋸床應(yīng)用于木材加工和金屬工作, 也應(yīng)用于各種各樣的其它材料。其名來源于其刀片包括金屬帶與牙。這條金屬帶被垂直設(shè)置于在二兩個大輪子之間。帶鋸被使用于切口不規(guī)則的形狀。其鋸曲線的半徑由刀片的厚度確定?,F(xiàn)代化大帶鋸綜合應(yīng)用機械、氣壓、液壓、電氣等先進(jìn)技術(shù),使工人可以在控制室內(nèi)集中操縱;配置電子計算機程序控制系統(tǒng),以及機械化的原木上料、翻木、成材卸料等裝置,使大帶鋸實現(xiàn)高度自動化、機械化的鋸切作業(yè)。大帶鋸用于原木加工成規(guī)格用材。
數(shù)控帶鋸床批發(fā)潤滑系統(tǒng)的原理潤滑系統(tǒng)開機前須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于較低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個月后應(yīng)更換機油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊機構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊,使用中須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。