1．上導(dǎo)向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大發(fā)生裂紋致使斷帶。2．鋸床夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負(fù)荷使之開裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。3．鋸速與降低速度合作不妥，鋸速低、降低速度快，鋸帶負(fù)荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢，工作效率低，齒尖易發(fā)作前期磨損，影響使用壽命。4．導(dǎo)向塊磨損形成鋸背磨損，使臥式帶鋸床鋸帶背部發(fā)生裂紋致使斷帶。導(dǎo)向塊合金有顯著磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處開裂，要經(jīng)常查看。
液壓油量，液面斷續(xù)的進(jìn)給操控作帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒；體系壓力過高-進(jìn)給過快，過低切削緩慢過濾器斷續(xù)的進(jìn)給操控作成帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒，因?yàn)榍腥脒M(jìn)進(jìn)給力不足而形成切削緩慢。帶鋸張緊力，過高張緊力帶鋸條破斷或開裂，對帶臥式帶鋸床主從動(dòng)輪軸承及軸形成過度磨損；過低張緊力使切斷面歪斜。
一、數(shù)控帶鋸床控制失靈：1.交流接觸器鐵芯的復(fù)位弱簧力小，不復(fù)位，可更換線圈。2.電壓低，鐵芯不動(dòng)作，可提高控制電壓。二、數(shù)控帶鋸床出現(xiàn)噪音：1、導(dǎo)向塊過緊，可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙；2、冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合，可更換冷卻液；3、材料中有硬點(diǎn)，可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過快進(jìn)給量偏大 ，可降低速度或進(jìn)給量。
帶鋸床切割不精確的原因：1、帶鋸條可能松了，漲緊鋸條。2、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快，調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。3、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承！4、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大，調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離，一般比材大6-10厘米。5、帶鋸條有可能磨損，鋸條有修復(fù)價(jià)值可以修理，如果沒有的話更換鋸條。6、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺(tái)不垂直，安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺(tái)面垂直。
看輪緣,輪緣和鋸背空隙，帶鋸條破斷或開裂，輪緣過度磨損?？打?qū)動(dòng)體系，皮帶及塔輪帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度不適宜，傳動(dòng)箱潤滑油，傳動(dòng)箱噪音，過濾器等都會(huì)致使傳動(dòng)箱損壞?？淬Q口，如磨損，切削長度就會(huì)不精確，如對刀，切斷面就會(huì)歪斜。主要看切削液類型，冷卻液類型，依詳細(xì)的使用情況而定?？辞邢饕旱臓顩r，切削液的狀況和流量，會(huì)影響帶鋸條壽數(shù)?？磶т彈l運(yùn)轉(zhuǎn)速度，直接影響到鋸條的壽數(shù)。
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專業(yè)制造神雕牌數(shù)控帶鋸床，臥式鋸床，立式鋸床，龍門式鋸床
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