數(shù)控帶鋸床和普通帶鋸床的差異：就現(xiàn)階段，從精度方面：普通帶鋸床主要還是在粗加工方面有很大優(yōu)勢。而數(shù)控鋸床因為其精度原因，在精加工方面有其無可比擬的優(yōu)勢，但也因為比較精密而不適合毛坯加工。從效率方面：應該說各有千秋。在切削單件對切削精度要求不高的材料時，普通帶鋸床的輔助時間少，操作靈活，有很大優(yōu)勢。
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，禁止戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機器絞傷。有必要戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2、機器開動前做好全部準備作業(yè)，虎鉗設備使鋸料中心坐落料鋸行程中間。質料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床最大鋸料尺度。
我們在使用的時候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命，進步工作功率。根據(jù)所要切開的資料，選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準確的運用鋸床切削參數(shù)，其間首要包括鋸帶限速度、進給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如呈現(xiàn)燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑常識，呈現(xiàn)這么的景象如何對有關數(shù)據(jù)進行調整。準確的運用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時整理掉鋸齒上的附加物，準確的磨合新的雙金屬帶鋸條，剛開始磨合是非常重要的，準確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。
1、首次噴涂防銹漆：當數(shù)控帶鋸床的零件經過焊接，材料處理及機械加工完畢后，也就是說設備在進行裝配之前，我們首先要對零件進行表面處理，包括去油，去銹，必要時進行酸洗。完成以后，才對工件表面進行首次噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當數(shù)控帶鋸床組裝到部件的時候，我們在進行第二次噴漆，防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
