看輪緣,輪緣和鋸背空隙,帶鋸條破斷或開裂,輪緣過度磨損??打?qū)動體系,皮帶及塔輪帶鋸條運轉(zhuǎn)速度不適宜,傳動箱潤滑油,傳動箱噪音,過濾器等都會致使傳動箱損壞??淬Q口,如磨損,切削長度就會不精確,如對刀,切斷面就會歪斜。主要看切削液類型,冷卻液類型,依詳細(xì)的使用情況而定。看切削液的狀況,切削液的狀況和流量,會影響帶鋸條壽數(shù)。看帶鋸條運轉(zhuǎn)速度,直接影響到鋸條的壽數(shù)。
帶鋸床切割不精確的原因:1、帶鋸條可能松了,漲緊鋸條。2、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快,調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點。3、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞,更換小軸承!4、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大,調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離,一般比材大6-10厘米。5、帶鋸條有可能磨損,鋸條有修復(fù)價值可以修理,如果沒有的話更換鋸條。6、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直,安好鋸條,調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓,使鋸條與工作臺面垂直。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因:1.帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;2.進(jìn)給率過高,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;3.鋸齒選擇不當(dāng),鋸齒太小或者太大,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;4.在鋸切過程中,工件移動,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產(chǎn)生尖聲原因:1.帶領(lǐng)鋸條速度過快,進(jìn)給量偏大,可降低速度或進(jìn)給量;2.冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合,可更換冷卻液;3.導(dǎo)向塊過緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙;4.材料中有硬點,可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。
帶鋸床應(yīng)用于木材加工和金屬工作, 也應(yīng)用于各種各樣的其它材料。其名來源于其刀片包括金屬帶與牙。這條金屬帶被垂直設(shè)置于在二兩個大輪子之間。帶鋸被使用于切口不規(guī)則的形狀。其鋸曲線的半徑由刀片的厚度確定?,F(xiàn)代化大帶鋸綜合應(yīng)用機械、氣壓、液壓、電氣等先進(jìn)技術(shù),使工人可以在控制室內(nèi)集中操縱;配置電子計算機程序控制系統(tǒng),以及機械化的原木上料、翻木、成材卸料等裝置,使大帶鋸實現(xiàn)高度自動化、機械化的鋸切作業(yè)。大帶鋸用于原木加工成規(guī)格用材。
我們在使用的時候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命,進(jìn)步工作功率。根據(jù)所要切開的資料,選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準(zhǔn)確的運用鋸床切削參數(shù),其間首要包括鋸帶限速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指小H绯尸F(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑常識,呈現(xiàn)這么的景象如何對有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。準(zhǔn)確的運用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時整理掉鋸齒上的附加物,準(zhǔn)確的磨合新的雙金屬帶鋸條,剛開始磨合是非常重要的,準(zhǔn)確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。