一、數(shù)控帶鋸床控制失靈:1.交流接觸器鐵芯的復(fù)位弱簧力小,不復(fù)位,可更換線圈。2.電壓低,鐵芯不動作,可提高控制電壓。二、數(shù)控帶鋸床出現(xiàn)噪音:1、導(dǎo)向塊過緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙;2、冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合,可更換冷卻液;3、材料中有硬點(diǎn),可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過快進(jìn)給量偏大 ,可降低速度或進(jìn)給量。
帶鋸條為什么會出現(xiàn)拉齒?一、由于金屬帶鋸床造成的問題,1.帶鋸床的升降油缸進(jìn)入空氣,或者油缸出現(xiàn)磨損等原因,造成鋸架無法勻速下降。2.鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。3.電機(jī)皮帶由于長時(shí)間磨損出現(xiàn)老化松弛,使得鋸帶在切削中出現(xiàn)間歇性的驟?,F(xiàn)象,產(chǎn)生拉齒。二、由于選齒不當(dāng)造成的問題,1.忽視所切材料的材質(zhì),是否空心等問題,隨意進(jìn)行切削,就會造成拉齒現(xiàn)象。2.齒距選擇失誤,進(jìn)給量不合理,也容易產(chǎn)生拉齒現(xiàn)象三、由于操作不當(dāng)造成的問題,1. 快進(jìn)行程過大,工件未夾緊,鋸切時(shí)工件發(fā)生松動或振動。2.新鋸帶沒有提前正常磨合就直接高速切削,非常容易造成拉齒。3.將鋸齒的方向安裝錯(cuò)誤,也會造成帶鋸條的拉齒現(xiàn)象。
在批量加工中,數(shù)控鋸床的高精度,和同一性,同樣能降低人工勞動等方面可以很好的提高效率保證質(zhì)量。從經(jīng)濟(jì)性方面:單件普通精度,普通帶鋸床占優(yōu);批量高精度加工,數(shù)控鋸床占優(yōu)?;谄胀◣т彺才c數(shù)控帶鋸床之間的淵源,要想操作好數(shù)控鋸床,普通帶鋸床是基礎(chǔ),所以不但要學(xué)好理論,還必須具有一定的普通帶鋸床操作基礎(chǔ),這樣才能成為一名優(yōu)秀的數(shù)控車工。
立式金屬帶鋸床主要用于鋸切各種合金和金屬材料,例如碳素結(jié)構(gòu)鋼,低合金鋼,高合金鋼,特種合金鋼,不銹鋼,耐酸鋼等。隨著鋸片技術(shù)的發(fā)展,普通玻璃,單晶硅,寶石逐漸進(jìn)入鋸切菜單。應(yīng)定期檢查立式金屬帶鋸床并更換蓄電池。由于電池電壓下降到一定值,會導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失,因此應(yīng)定期檢查電池電壓。當(dāng)電池電壓降至極限值或出現(xiàn)電池電壓時(shí),應(yīng)及時(shí)更換電池。更換電池時(shí),必須給CNC系統(tǒng)通電,以免丟失存儲的參數(shù)。 因此,必須備份CNC帶鋸的參數(shù)。一旦數(shù)據(jù)丟失,可以在更換電池后重新輸入?yún)?shù)。
1、皮帶松緊是關(guān)系拉齒的重要原因之一,使用時(shí)根據(jù)所鋸切對象的材料、材質(zhì)、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的,所以一定要注意,鋼絲刷是一定要有,如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合,這些是后期壽命的關(guān)鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發(fā)現(xiàn)早解決,盡量降低損失。5、對帶鋸床導(dǎo)向壁的檢查,檢查百分表打垂直度,下壓軸承(下壓合金塊)時(shí)是否有溝槽,導(dǎo)向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤,看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條,用手晃動輪盤是否有晃動狀況,如果長時(shí)間使用,經(jīng)常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現(xiàn)不平情況。