一、鋸切參數(shù)選擇方面：1）設(shè)置的進給速度過高。2）進給壓力選擇不當(dāng)。二、鋸床方面：1）導(dǎo)向臂間距過大，在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2）導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4）張緊力不夠。5）帶鋸條運行不穩(wěn)定。6）機床鋸條垂直度調(diào)整不良，調(diào)整垂直度至0-0.04mm。
立式金屬帶鋸床的系統(tǒng)功能液壓傳動系統(tǒng)由液壓回路組成，液壓回路由泵，閥，氣缸，油箱，管道和其他輔助部件組成。鋸梁的提升和工件的夾緊在電氣控制下完成。通過調(diào)速閥，可以實現(xiàn)進給速度的無級調(diào)速，以滿足鋸切不同材質(zhì)工件的需要。電氣控制系統(tǒng)由一個控制電路組成，該控制電路由一個電箱，一個控制箱，一個接線盒，一個行程開關(guān)，一個電磁鐵等組成，用于控制鋸片的旋轉(zhuǎn)，鋸的抬起 梁，工件的夾緊等，使其遵循一定的工作程序即可實現(xiàn)正常的切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)必須根據(jù)機床的潤滑部件進行潤滑（鋼絲刷軸，蝸輪蝸桿箱，主動軸承座，蝸桿軸承，起重缸的上下軸，以及活動平臺滑動面上的夾緊螺釘）虎鉗）在啟動潤滑系統(tǒng)之前。蝸輪箱中的蝸輪和蝸桿由30號油浴潤滑，該油浴是從蝸輪箱上部的油塞孔注入的。盒子表面上有一個油標(biāo)。當(dāng)鋸梁位于最低位置時，油位應(yīng)在油標(biāo)之間的上限和下限之間。 使用一個月后應(yīng)更換機油，此后每3-6個月更換一次。蝸輪箱的下部裝有排油塞鋸條張緊機構(gòu)，該張緊機構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊。使用期間必須嚴(yán)格控制鋸片的張力。
