立式金屬帶鋸床的系統(tǒng)功能液壓傳動系統(tǒng)由液壓回路組成,液壓回路由泵,閥,氣缸,油箱,管道和其他輔助部件組成。鋸梁的提升和工件的夾緊在電氣控制下完成。通過調(diào)速閥,可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無級調(diào)速,以滿足鋸切不同材質(zhì)工件的需要。電氣控制系統(tǒng)由一個控制電路組成,該控制電路由一個電箱,一個控制箱,一個接線盒,一個行程開關(guān),一個電磁鐵等組成,用于控制鋸片的旋轉(zhuǎn),鋸的抬起 梁,工件的夾緊等,使其遵循一定的工作程序即可實(shí)現(xiàn)正常的切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)必須根據(jù)機(jī)床的潤滑部件進(jìn)行潤滑(鋼絲刷軸,蝸輪蝸桿箱,主動軸承座,蝸桿軸承,起重缸的上下軸,以及活動平臺滑動面上的夾緊螺釘)虎鉗)在啟動潤滑系統(tǒng)之前。蝸輪箱中的蝸輪和蝸桿由30號油浴潤滑,該油浴是從蝸輪箱上部的油塞孔注入的。盒子表面上有一個油標(biāo)。當(dāng)鋸梁位于最低位置時,油位應(yīng)在油標(biāo)之間的上限和下限之間。 使用一個月后應(yīng)更換機(jī)油,此后每3-6個月更換一次。蝸輪箱的下部裝有排油塞鋸條張緊機(jī)構(gòu),該張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊。使用期間必須嚴(yán)格控制鋸片的張力。
在批量加工中,數(shù)控鋸床的高精度,和同一性,同樣能降低人工勞動等方面可以很好的提高效率保證質(zhì)量。從經(jīng)濟(jì)性方面:單件普通精度,普通帶鋸床占優(yōu);批量高精度加工,數(shù)控鋸床占優(yōu)?;谄胀◣т彺才c數(shù)控帶鋸床之間的淵源,要想操作好數(shù)控鋸床,普通帶鋸床是基礎(chǔ),所以不但要學(xué)好理論,還必須具有一定的普通帶鋸床操作基礎(chǔ),這樣才能成為一名優(yōu)秀的數(shù)控車工。
材料的送料架與鉗口不在一個水平面上,注意調(diào)整送料架前端與鉗口的水平,后端高出。背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定,調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。切削液供給不足,造成齒尖早期鈍化。鋼絲刷未使用或接觸位置不良。帶鋸條方面:使用的帶鋸條超過了磨損限度。鋸削材料:1)材料有硬質(zhì)點(diǎn)或表面硬化,導(dǎo)致鋸條打滑切斜。2)材料不規(guī)則影響夾壓。
我們在使用的時候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命,進(jìn)步工作功率。根據(jù)所要切開的資料,選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準(zhǔn)確的運(yùn)用鋸床切削參數(shù),其間首要包括鋸帶限速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指?。如呈現(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑常識,呈現(xiàn)這么的景象如何對有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。準(zhǔn)確的運(yùn)用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時整理掉鋸齒上的附加物,準(zhǔn)確的磨合新的雙金屬帶鋸條,剛開始磨合是非常重要的,準(zhǔn)確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。