圓鋸床也叫圓鋸機(jī),分全自動(dòng)和半自動(dòng)。與鋸盒子一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的切割運(yùn)動(dòng),并同時(shí)進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。根據(jù)鋸片進(jìn)給量的不同,圓鋸機(jī)又分為臥式(垂直進(jìn)給式)、直進(jìn)式(搖擺進(jìn)料)和擺動(dòng)式三種。另外,也有各種專用圓鋸床,如大型鑄件澆冒口的搖頭式鋸床,以及鋼軌鋸切和鉆孔用鋸鉆組合機(jī)床。
一、機(jī)床安裝預(yù)備期間作業(yè): 安裝工了解商品安裝圖、技術(shù)文件和技術(shù)要求。安裝辦法、和所需工具。對安裝零件進(jìn)行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進(jìn)行平衡實(shí)驗(yàn),密封性實(shí)驗(yàn)。二、數(shù)控鋸床安裝期間作業(yè):1、部件安裝。2、總安裝。3、調(diào)整、查驗(yàn)和試車。調(diào)整零件或組織的協(xié)調(diào)性;幾許精度和作業(yè)精度的查驗(yàn);空試車是實(shí)驗(yàn)組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)、大量出產(chǎn)。2、數(shù)控鋸床安裝技術(shù)規(guī)程是指按照工序和工步次序編制。
國內(nèi)帶鋸床品牌早已爭鋒相對,技術(shù)自動(dòng)化革新也步入了正軌,同時(shí)客戶對帶鋸床的要求也日益提高,普通切割已經(jīng)滿足不了客戶們的要求,精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)切割才可以讓客戶節(jié)省時(shí)間和工作效率,金鋒鋸業(yè)成立20年以來,憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢也在與時(shí)俱進(jìn),其中生產(chǎn)的數(shù)控帶鋸床、智能高速帶鋸床、非標(biāo)定制帶鋸床等得到客戶的的高度認(rèn)可!
立式金屬帶鋸床的系統(tǒng)功能液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由液壓回路組成,液壓回路由泵,閥,氣缸,油箱,管道和其他輔助部件組成。鋸梁的提升和工件的夾緊在電氣控制下完成。通過調(diào)速閥,可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無級調(diào)速,以滿足鋸切不同材質(zhì)工件的需要。電氣控制系統(tǒng)由一個(gè)控制電路組成,該控制電路由一個(gè)電箱,一個(gè)控制箱,一個(gè)接線盒,一個(gè)行程開關(guān),一個(gè)電磁鐵等組成,用于控制鋸片的旋轉(zhuǎn),鋸的抬起 梁,工件的夾緊等,使其遵循一定的工作程序即可實(shí)現(xiàn)正常的切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)必須根據(jù)機(jī)床的潤滑部件進(jìn)行潤滑(鋼絲刷軸,蝸輪蝸桿箱,主動(dòng)軸承座,蝸桿軸承,起重缸的上下軸,以及活動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)面上的夾緊螺釘)虎鉗)在啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)之前。蝸輪箱中的蝸輪和蝸桿由30號(hào)油浴潤滑,該油浴是從蝸輪箱上部的油塞孔注入的。盒子表面上有一個(gè)油標(biāo)。當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí),油位應(yīng)在油標(biāo)之間的上限和下限之間。 使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油,此后每3-6個(gè)月更換一次。蝸輪箱的下部裝有排油塞鋸條張緊機(jī)構(gòu),該張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊。使用期間必須嚴(yán)格控制鋸片的張力。
1.上導(dǎo)向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大發(fā)生裂紋致使斷帶。2.鋸床夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負(fù)荷使之開裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。3.鋸速與降低速度合作不妥,鋸速低、降低速度快,鋸帶負(fù)荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢,工作效率低,齒尖易發(fā)作前期磨損,影響使用壽命。4.導(dǎo)向塊磨損形成鋸背磨損,使臥式帶鋸床鋸帶背部發(fā)生裂紋致使斷帶。導(dǎo)向塊合金有顯著磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處開裂,要經(jīng)常查看。