數(shù)控帶鋸床和普通帶鋸床的差異:就現(xiàn)階段,從精度方面:普通帶鋸床主要還是在粗加工方面有很大優(yōu)勢。而數(shù)控鋸床因為其精度原因,在精加工方面有其無可比擬的優(yōu)勢,但也因為比較精密而不適合毛坯加工。從效率方面:應該說各有千秋。在切削單件對切削精度要求不高的材料時,普通帶鋸床的輔助時間少,操作靈活,有很大優(yōu)勢。
全自動雙立柱帶鋸床的維護和保養(yǎng)應做到這幾點:1.不定期查看冷卻液和液壓油的容量和純凈度,做到及時增加和過濾,確保帶鋸床的正常作業(yè)。2.對各光滑點和導軌面應每班加一次油,主動輪中的大齒輪、鋸輪軸承,每周應加一次光滑脂,變速箱光滑油一年替換一次就可以了。3.保持設備環(huán)境周圍整潔,及時處理操作臺面和鋸切架內(nèi)的鐵銷。任何帶鋸床在作業(yè)過程中都要定期保養(yǎng)和修整,這樣才能延續(xù)設備的使用壽命,從而提高其工作效率。
結合安全鋸削和工件精度要求,在夾緊工件時注意,要拿木槌敲擊工件表面使工件底部與工作平面完全貼合,調節(jié)臺虎鉗使夾緊的工件與鋸條運轉方向垂直;工件裝夾必須過臺虎鉗中心線5-10CM,如果工件較短需在臺虎鉗另一端墊上與工件夾緊部位同等規(guī)格的材料,使加工工件完全夾緊,避免加工過程中產(chǎn)生震動使鋸條繃斷傷人。
在實際生產(chǎn)應用中,應根據(jù)切割材質的要求正確選擇合適的帶鋸條,可遵循鋸材質松的用大齒,鋸硬的東西用小齒的原則。鋸條如果不能及時使用,可使其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來,同時注意平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。不鋒利的鋸條會導致切割面粗糙,必須及時更換鋸條或者對鋸條進行再修磨,注意修磨過程中不則改變原角度,和破壞動平衡。
我們在使用的時候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命,進步工作功率。根據(jù)所要切開的資料,選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準確的運用鋸床切削參數(shù),其間首要包括鋸帶限速度、進給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如呈現(xiàn)燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑常識,呈現(xiàn)這么的景象如何對有關數(shù)據(jù)進行調整。準確的運用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時整理掉鋸齒上的附加物,準確的磨合新的雙金屬帶鋸條,剛開始磨合是非常重要的,準確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。