圓鋸床也叫圓鋸機(jī)，分全自動(dòng)和半自動(dòng)。與鋸盒子一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的切割運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。根據(jù)鋸片進(jìn)給量的不同，圓鋸機(jī)又分為臥式(垂直進(jìn)給式)、直進(jìn)式(搖擺進(jìn)料)和擺動(dòng)式三種。另外，也有各種專用圓鋸床，如大型鑄件澆冒口的搖頭式鋸床，以及鋼軌鋸切和鉆孔用鋸鉆組合機(jī)床。
鋸床的工作原理;液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤(rùn)滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。
1、皮帶松緊是關(guān)系拉齒的重要原因之一，使用時(shí)根據(jù)所鋸切對(duì)象的材料、材質(zhì)、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的，所以一定要注意，鋼絲刷是一定要有，如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合，這些是后期壽命的關(guān)鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發(fā)現(xiàn)早解決，盡量降低損失。5、對(duì)帶鋸床導(dǎo)向壁的檢查，檢查百分表打垂直度，下壓軸承（下壓合金塊）時(shí)是否有溝槽，導(dǎo)向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤，看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條，用手晃動(dòng)輪盤是否有晃動(dòng)狀況，如果長(zhǎng)時(shí)間使用，經(jīng)常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現(xiàn)不平情況。
一、鋸切參數(shù)選擇方面：1）設(shè)置的進(jìn)給速度過高。2）進(jìn)給壓力選擇不當(dāng)。二、鋸床方面：1）導(dǎo)向臂間距過大，在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2）導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4）張緊力不夠。5）帶鋸條運(yùn)行不穩(wěn)定。6）機(jī)床鋸條垂直度調(diào)整不良，調(diào)整垂直度至0-0.04mm。
