在整臺設備全部安裝調試完畢之后，根據(jù)客戶的條件和對不同顏色的需求進行第三次噴漆，確保設備整體的噴漆美觀程度，和良好的附著力，充分體現(xiàn)出我們良好的噴漆工藝對產品帶來的防銹和保護效果。正因為我們不斷的對數(shù)控帶鋸床本身做到嚴格把控，而且對噴漆工藝等細節(jié)的重視，才使得我們的產品始終保持著永遠年輕漂亮的姿態(tài)，效力于每個用戶，為不同的客戶創(chuàng)造著財富，創(chuàng)造著未來。
數(shù)控帶鋸床批發(fā)潤滑系統(tǒng)的原理潤滑系統(tǒng)開機前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。鋸條張緊機構負責鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
帶鋸床鋸切工件表面粗糙，說明帶鋸條鋒利的齒刃沒有進行充分磨合。鋸切進給量過大，使得鋸床帶鋸條的齒刃過早的大能量切削，帶鋸條的鋸齒負載過重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的帶鋸條鋸齒，已經達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力。鋸出的工件表面粗糙也就在所難免了。這是原因之一。另一個最直接的原因就是帶鋸條的齒形選擇不合適于被切工件的直徑，鋸切下來的鐵銷存機在齒槽內，阻礙了每個鋸齒的鋸切機會，也就鋸出了粗糙，斜面的工件。
