帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因:1.帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿(mǎn)切屑,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;2.進(jìn)給率過(guò)高,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;3.鋸齒選擇不當(dāng),鋸齒太小或者太大,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;4.在鋸切過(guò)程中,工件移動(dòng),導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時(shí)產(chǎn)生尖聲原因:1.帶領(lǐng)鋸條速度過(guò)快,進(jìn)給量偏大,可降低速度或進(jìn)給量;2.冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合,可更換冷卻液;3.導(dǎo)向塊過(guò)緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙;4.材料中有硬點(diǎn),可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。
一、鋸切參數(shù)選擇方面:1)設(shè)置的進(jìn)給速度過(guò)高。2)進(jìn)給壓力選擇不當(dāng)。二、鋸床方面:1)導(dǎo)向臂間距過(guò)大,在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2)導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4)張緊力不夠。5)帶鋸條運(yùn)行不穩(wěn)定。6)機(jī)床鋸條垂直度調(diào)整不良,調(diào)整垂直度至0-0.04mm。
對(duì)刀操作:a.點(diǎn)動(dòng)鋸床棟梁下移開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)鋸齒距工件加工表面距離為2-5MM;b.根據(jù)工件的加工范圍和材質(zhì),調(diào)節(jié)鋸床進(jìn)給速度開(kāi)關(guān),選擇合適的鋸削速度,調(diào)節(jié)棟梁上小滑板之間的距離S到合適位置(S≧工件切削寬度60MM左右)。啟動(dòng)鋸床鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)開(kāi)始鋸削加工:a.合上鋸削安全擋板,保障鋸削過(guò)程中的安全;b.啟動(dòng)帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)進(jìn)行切削工作。
在檢測(cè)過(guò)程中,要特別注意檢查上升行程限位開(kāi)關(guān),如果損壞,一定要及時(shí)更換。其次,要注意金屬帶鋸床液壓傳動(dòng)部分的檢查與修理。比如液壓泵站、液壓控制閥這些部件主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)鋸架的上升、下降以及進(jìn)給動(dòng)作,它們一旦出現(xiàn)故障,整臺(tái)設(shè)備就沒(méi)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),在檢修的過(guò)程中,要對(duì)這些部件及時(shí)做好調(diào)整,以確保整個(gè)工序的正常進(jìn)展。