結合安全鋸削和工件精度要求，在夾緊工件時注意，要拿木槌敲擊工件表面使工件底部與工作平面完全貼合，調節(jié)臺虎鉗使夾緊的工件與鋸條運轉方向垂直；工件裝夾必須過臺虎鉗中心線5-10CM，如果工件較短需在臺虎鉗另一端墊上與工件夾緊部位同等規(guī)格的材料，使加工工件完全夾緊，避免加工過程中產生震動使鋸條繃斷傷人。
1．上導向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大發(fā)生裂紋致使斷帶。2．鋸床夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負荷使之開裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。3．鋸速與降低速度合作不妥，鋸速低、降低速度快，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢，工作效率低，齒尖易發(fā)作前期磨損，影響使用壽命。4．導向塊磨損形成鋸背磨損，使臥式帶鋸床鋸帶背部發(fā)生裂紋致使斷帶。導向塊合金有顯著磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處開裂，要經常查看。
我們在使用的時候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命，進步工作功率。根據所要切開的資料，選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準確的運用鋸床切削參數，其間首要包括鋸帶限速度、進給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如呈現(xiàn)燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑常識，呈現(xiàn)這么的景象如何對有關數據進行調整。準確的運用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時整理掉鋸齒上的附加物，準確的磨合新的雙金屬帶鋸條，剛開始磨合是非常重要的，準確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。
