1.上導向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大發(fā)生裂紋致使斷帶。2.鋸床夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負荷使之開裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。3.鋸速與降低速度合作不妥,鋸速低、降低速度快,鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢,工作效率低,齒尖易發(fā)作前期磨損,影響使用壽命。4.導向塊磨損形成鋸背磨損,使臥式帶鋸床鋸帶背部發(fā)生裂紋致使斷帶。導向塊合金有顯著磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處開裂,要經(jīng)常查看。
1、皮帶松緊是關(guān)系拉齒的重要原因之一,使用時根據(jù)所鋸切對象的材料、材質(zhì)、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的,所以一定要注意,鋼絲刷是一定要有,如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合,這些是后期壽命的關(guān)鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發(fā)現(xiàn)早解決,盡量降低損失。5、對帶鋸床導向壁的檢查,檢查百分表打垂直度,下壓軸承(下壓合金塊)時是否有溝槽,導向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤,看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條,用手晃動輪盤是否有晃動狀況,如果長時間使用,經(jīng)常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現(xiàn)不平情況。
鋸床的驗收細節(jié):1、鋸床各處零部件完整,緊固件連接可靠。2、生產(chǎn)鋸床廠家指出油漆覆蓋完全、顏色光鮮色澤均勻一致、感官厚重;鋸床表面平整光滑、死角清掃干凈、無油污及浮粘物;無流掛,無重疊印痕;膩子打磨平整,棱角飽滿,過渡均勻,無碰傷、劃傷、起皮、掉漆等缺陷,砂平砂光。3、電鍍件、發(fā)黑件表面質(zhì)量良好,鋸床無碰傷、起皮、掉肉、花臉等缺陷。4、鋸床金屬標牌鉚合牢固、平整;不干膠商標位置正確,貼合嚴密,尖角不凸不翹。5、生產(chǎn)鋸床廠家介紹到對鋸床鑄件和焊接結(jié)構(gòu)件的非加工表面存在的凹痕處,進行打膩子處理,要求膩子刮抹平整,牢固零件輪廊清晰,棱角飽滿,刮膩子處表面光滑,無裂紋。
帶鋸床油液的清潔:1.嚴格清洗帶鋸床的元件和系統(tǒng)液壓元件、油箱和各種管件在組裝前應(yīng)嚴格清洗,組裝后應(yīng)對系統(tǒng)進行全面、徹底的沖洗,并將清洗后的介質(zhì)換掉。2.防止污染物侵入在帶鋸床運輸、安裝、加注和使用過程中,都應(yīng)防止工作介質(zhì)被污染。在帶鋸床介質(zhì)注入時,必須經(jīng)過濾油器;油箱通大氣處要加空氣濾清器;采用密閉油箱,防止塵土、磨料和冷卻液侵入等;維修拆卸元件時應(yīng)在無塵區(qū)進行。3.控制工作介質(zhì)的溫度應(yīng)采用適當措施(如水冷、風冷等),控制鋸床系統(tǒng)的工作溫度,以防止溫度過高,造成工作介質(zhì)氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物。