①打開鋸床總電源。②裝夾工件操作：a.按住鋸床棟梁上移開關(guān)，使鋸床棟梁上移到合適位置方便放料，根據(jù)加工材料的范圍，順時針轉(zhuǎn)動手動手柄或向上扳動臺虎鉗液壓開關(guān)手柄，將臺虎鉗松開到合適位置后復(fù)位；b.將條料放入工作臺面，按下鋸床下移開關(guān)，當(dāng)鋸齒離工件為20-30MM時點動下移開關(guān)，當(dāng)鋸齒距工件表面為10-20MM時用鋼板尺或角尺截取要鋸削的尺寸，調(diào)節(jié)好工件的位置后，逆時針轉(zhuǎn)動手動手柄或向下扳動臺虎鉗液壓開關(guān)手柄將臺虎鉗夾緊后復(fù)位。
帶鋸條為什么會出現(xiàn)拉齒？一、由于金屬帶鋸床造成的問題，1.帶鋸床的升降油缸進(jìn)入空氣，或者油缸出現(xiàn)磨損等原因，造成鋸架無法勻速下降。2.鋸帶不能直線運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。3.電機(jī)皮帶由于長時間磨損出現(xiàn)老化松弛，使得鋸帶在切削中出現(xiàn)間歇性的驟?，F(xiàn)象，產(chǎn)生拉齒。二、由于選齒不當(dāng)造成的問題，1.忽視所切材料的材質(zhì)，是否空心等問題，隨意進(jìn)行切削，就會造成拉齒現(xiàn)象。2.齒距選擇失誤，進(jìn)給量不合理，也容易產(chǎn)生拉齒現(xiàn)象三、由于操作不當(dāng)造成的問題，1. 快進(jìn)行程過大，工件未夾緊，鋸切時工件發(fā)生松動或振動。2.新鋸帶沒有提前正常磨合就直接高速切削，非常容易造成拉齒。3.將鋸齒的方向安裝錯誤，也會造成帶鋸條的拉齒現(xiàn)象。
