帶鋸條為什么會出現(xiàn)拉齒？一、由于金屬帶鋸床造成的問題，1.帶鋸床的升降油缸進(jìn)入空氣，或者油缸出現(xiàn)磨損等原因，造成鋸架無法勻速下降。2.鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。3.電機(jī)皮帶由于長時(shí)間磨損出現(xiàn)老化松弛，使得鋸帶在切削中出現(xiàn)間歇性的驟停現(xiàn)象，產(chǎn)生拉齒。二、由于選齒不當(dāng)造成的問題，1.忽視所切材料的材質(zhì)，是否空心等問題，隨意進(jìn)行切削，就會造成拉齒現(xiàn)象。2.齒距選擇失誤，進(jìn)給量不合理，也容易產(chǎn)生拉齒現(xiàn)象三、由于操作不當(dāng)造成的問題，1. 快進(jìn)行程過大，工件未夾緊，鋸切時(shí)工件發(fā)生松動或振動。2.新鋸帶沒有提前正常磨合就直接高速切削，非常容易造成拉齒。3.將鋸齒的方向安裝錯(cuò)誤，也會造成帶鋸條的拉齒現(xiàn)象。
1、高效- -效率比弓鋸床高5-8倍。2、節(jié)材- -由于鋸口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面，比弓鋸床節(jié)約88kg鋼材。3、節(jié)能- -高效導(dǎo)致大幅節(jié)約能源，每工作一小時(shí),比弓鋸床節(jié)電3度，比圓鋸床節(jié)電8度。4、完美解決大尺寸工件切斷問題。帶鋸條可以適應(yīng)任何尺寸工件的切斷，帶鋸床在解決大尺寸工件切斷問題時(shí)花費(fèi)的成本極低。5、帶鋸床下料精確度高- -切割端面粗糙度可達(dá)Ra25-12.5，垂直度0.1mm，無需平端面工序。6、設(shè)備噪音低- -小于75dB。7、加工范圍廣- -適用于各種材質(zhì)工件的切割。
金屬圓鋸機(jī)與帶鋸床的功能相似，都是切割金屬材料，金屬圓鋸機(jī)可以說是帶鋸床的升級版。由于客戶對產(chǎn)品的要求越來越高，對精確度越來越重視，金屬圓鋸機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。金屬圓鋸機(jī)的切割精確度比帶鋸床高，因?yàn)榻饘賵A鋸機(jī)采用的是圓鋸片切割，而帶鋸床采用的是帶鋸條切割，圓鋸片切割時(shí)無擺動，比帶鋸條切割更加穩(wěn)定。
鋸床伺服位置控制模塊采用采樣插補(bǔ)和預(yù)見控制相結(jié)合的位置控制(具體控制略有)，確定將進(jìn)料油缸位置關(guān)閉，使進(jìn)料油缸停車后正好到達(dá)目標(biāo)位置。因?yàn)殡姶艡C(jī)械的滯后性和運(yùn)動慣量，控制送料平臺滑臺移動0.1mm幾乎不可能。為確保最小進(jìn)料長度和進(jìn)料精度，后鉗將進(jìn)料滑臺后退至LK位置，然后向前移至預(yù)測點(diǎn)LT閉合進(jìn)料電磁閥。進(jìn)給油缸停止運(yùn)動時(shí)，后鉗夾緊。
