一、機床安裝預(yù)備期間作業(yè): 安裝工了解商品安裝圖、技術(shù)文件和技術(shù)要求。安裝辦法、和所需工具。對安裝零件進行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進行平衡實驗,密封性實驗。二、數(shù)控鋸床安裝期間作業(yè):1、部件安裝。2、總安裝。3、調(diào)整、查驗和試車。調(diào)整零件或組織的協(xié)調(diào)性;幾許精度和作業(yè)精度的查驗;空試車是實驗組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)、大量出產(chǎn)。2、數(shù)控鋸床安裝技術(shù)規(guī)程是指按照工序和工步次序編制。
金屬帶鋸床是以鋸條為切削工具,廣泛地應(yīng)用于鋸切金屬材料的五金加工行業(yè)中。這種鋸切設(shè)備有著切削效率高、能耗小、節(jié)約材料等高效、節(jié)能的特點,在實踐操作中,使用者要做好這類金屬帶鋸床的檢修和維修工作,爭取更大的經(jīng)濟效益。在金屬帶鋸床的檢修與維修的過程中,要注意全面。首先是電氣部分的檢查,檢測電機是否能夠正常運轉(zhuǎn),在平時的生產(chǎn)過程中,盡量儲備好電瓶,以防止突然停電對電機的損害。
一、鋸切參數(shù)選擇方面:1)設(shè)置的進給速度過高。2)進給壓力選擇不當(dāng)。二、鋸床方面:1)導(dǎo)向臂間距過大,在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2)導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4)張緊力不夠。5)帶鋸條運行不穩(wěn)定。6)機床鋸條垂直度調(diào)整不良,調(diào)整垂直度至0-0.04mm。