帶鋸床應(yīng)用于木材加工和金屬工作， 也應(yīng)用于各種各樣的其它材料。其名來(lái)源于其刀片包括金屬帶與牙。這條金屬帶被垂直設(shè)置于在二兩個(gè)大輪子之間。帶鋸被使用于切口不規(guī)則的形狀。其鋸曲線的半徑由刀片的厚度確定。現(xiàn)代化大帶鋸綜合應(yīng)用機(jī)械、氣壓、液壓、電氣等先進(jìn)技術(shù)，使工人可以在控制室內(nèi)集中操縱;配置電子計(jì)算機(jī)程序控制系統(tǒng)，以及機(jī)械化的原木上料、翻木、成材卸料等裝置，使大帶鋸實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、機(jī)械化的鋸切作業(yè)。大帶鋸用于原木加工成規(guī)格用材。
一、機(jī)床安裝預(yù)備期間作業(yè)： 安裝工了解商品安裝圖、技術(shù)文件和技術(shù)要求。安裝辦法、和所需工具。對(duì)安裝零件進(jìn)行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進(jìn)行平衡實(shí)驗(yàn),密封性實(shí)驗(yàn)。二、數(shù)控鋸床安裝期間作業(yè)：1、部件安裝。2、總安裝。3、調(diào)整、查驗(yàn)和試車。調(diào)整零件或組織的協(xié)調(diào)性；幾許精度和作業(yè)精度的查驗(yàn)；空試車是實(shí)驗(yàn)組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)、大量出產(chǎn)。2、數(shù)控鋸床安裝技術(shù)規(guī)程是指按照工序和工步次序編制。
一、鋸切參數(shù)選擇方面：1）設(shè)置的進(jìn)給速度過(guò)高。2）進(jìn)給壓力選擇不當(dāng)。二、鋸床方面：1）導(dǎo)向臂間距過(guò)大，在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2）導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4）張緊力不夠。5）帶鋸條運(yùn)行不穩(wěn)定。6）機(jī)床鋸條垂直度調(diào)整不良，調(diào)整垂直度至0-0.04mm。
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專業(yè)制造神雕牌數(shù)控帶鋸床，臥式鋸床，立式鋸床，龍門式鋸床
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