一、數(shù)控帶鋸床控制失靈：1.交流接觸器鐵芯的復(fù)位弱簧力小，不復(fù)位，可更換線圈。2.電壓低，鐵芯不動(dòng)作，可提高控制電壓。二、數(shù)控帶鋸床出現(xiàn)噪音：1、導(dǎo)向塊過(guò)緊，可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙；2、冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合，可更換冷卻液；3、材料中有硬點(diǎn)，可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過(guò)快進(jìn)給量偏大 ，可降低速度或進(jìn)給量。
帶鋸床出現(xiàn)的問(wèn)題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動(dòng)的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動(dòng)的現(xiàn)象，影響到鋸架抖動(dòng)，帶鋸床鋸條切削過(guò)程中遭受震動(dòng)力的影響產(chǎn)生崩拉齒。2.升降油缸進(jìn)入空氣，或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打齒。3.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)三點(diǎn)的直線性達(dá)不到精度，鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。4.電機(jī)皮帶長(zhǎng)時(shí)間受損而出現(xiàn)老化松弛，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn)，使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟?，F(xiàn)象，產(chǎn)生崩拉齒。5.鋸床的導(dǎo)向塊長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)磨損，可能使鋸帶在切削過(guò)程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導(dǎo)致鋸帶受損報(bào)廢。
在檢測(cè)過(guò)程中，要特別注意檢查上升行程限位開關(guān)，如果損壞，一定要及時(shí)更換。其次，要注意金屬帶鋸床液壓傳動(dòng)部分的檢查與修理。比如液壓泵站、液壓控制閥這些部件主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)鋸架的上升、下降以及進(jìn)給動(dòng)作，它們一旦出現(xiàn)故障，整臺(tái)設(shè)備就沒(méi)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在檢修的過(guò)程中，要對(duì)這些部件及時(shí)做好調(diào)整，以確保整個(gè)工序的正常進(jìn)展。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因：1.帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂；2.進(jìn)給率過(guò)高，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂；3.鋸齒選擇不當(dāng)，鋸齒太小或者太大，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂；4.在鋸切過(guò)程中，工件移動(dòng)，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時(shí)產(chǎn)生尖聲原因：1.帶領(lǐng)鋸條速度過(guò)快，進(jìn)給量偏大，可降低速度或進(jìn)給量；2.冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合，可更換冷卻液；3.導(dǎo)向塊過(guò)緊，可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙；4.材料中有硬點(diǎn)，可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。
一、機(jī)床安裝預(yù)備期間作業(yè)： 安裝工了解商品安裝圖、技術(shù)文件和技術(shù)要求。安裝辦法、和所需工具。對(duì)安裝零件進(jìn)行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進(jìn)行平衡實(shí)驗(yàn),密封性實(shí)驗(yàn)。二、數(shù)控鋸床安裝期間作業(yè)：1、部件安裝。2、總安裝。3、調(diào)整、查驗(yàn)和試車。調(diào)整零件或組織的協(xié)調(diào)性；幾許精度和作業(yè)精度的查驗(yàn)；空試車是實(shí)驗(yàn)組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)、大量出產(chǎn)。2、數(shù)控鋸床安裝技術(shù)規(guī)程是指按照工序和工步次序編制。
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專業(yè)制造神雕牌數(shù)控帶鋸床，臥式鋸床，立式鋸床，龍門式鋸床
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