材料的送料架與鉗口不在一個水平面上,注意調(diào)整送料架前端與鉗口的水平,后端高出。背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定,調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。切削液供給不足,造成齒尖早期鈍化。鋼絲刷未使用或接觸位置不良。帶鋸條方面:使用的帶鋸條超過了磨損限度。鋸削材料:1)材料有硬質(zhì)點或表面硬化,導致鋸條打滑切斜。2)材料不規(guī)則影響夾壓。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因:1.帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導致鋸條齒尖斷裂;2.進給率過高,導致鋸條齒尖斷裂;3.鋸齒選擇不當,鋸齒太小或者太大,導致鋸條齒尖斷裂;4.在鋸切過程中,工件移動,導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產(chǎn)生尖聲原因:1.帶領鋸條速度過快,進給量偏大,可降低速度或進給量;2.冷卻液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液;3.導向塊過緊,可調(diào)整導向塊間隙;4.材料中有硬點,可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。
1、首次噴涂防銹漆:當數(shù)控帶鋸床的零件經(jīng)過焊接,材料處理及機械加工完畢后,也就是說設備在進行裝配之前,我們首先要對零件進行表面處理,包括去油,去銹,必要時進行酸洗。完成以后,才對工件表面進行首次噴涂防銹漆,也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆:當數(shù)控帶鋸床組裝到部件的時候,我們在進行第二次噴漆,防止產(chǎn)品在裝配過程中對底漆的磨損。