1.鋸條有必要拉緊,鋸前試車空轉3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動設備上各油溝中的空氣,并查看鋸床有無毛病、光滑油路是不是正常。2.鋸割管材或薄板型材,齒距不該小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位,并削減進刀量。3.鋸床在作業(yè)中,不準半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決議進刀量。
帶鋸床出現(xiàn)的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響,以及帶鋸床固定螺栓有松動的現(xiàn)象,影響到鋸架抖動,帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產(chǎn)生崩拉齒。2.升降油缸進入空氣,或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因,均造成鋸架不能勻速下降,出現(xiàn)打齒。3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度,鋸帶不能直線運轉,出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。4.電機皮帶長時間受損而出現(xiàn)老化松弛,運轉時有可能出現(xiàn)間歇性丟轉,使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟?,F(xiàn)象,產(chǎn)生崩拉齒。5.鋸床的導向塊長時間使用后出現(xiàn)磨損,可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削,使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。
1、皮帶松緊是關系拉齒的重要原因之一,使用時根據(jù)所鋸切對象的材料、材質(zhì)、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的,所以一定要注意,鋼絲刷是一定要有,如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合,這些是后期壽命的關鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發(fā)現(xiàn)早解決,盡量降低損失。5、對帶鋸床導向壁的檢查,檢查百分表打垂直度,下壓軸承(下壓合金塊)時是否有溝槽,導向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤,看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條,用手晃動輪盤是否有晃動狀況,如果長時間使用,經(jīng)常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現(xiàn)不平情況。