我們在使用的時候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命,進步工作功率。根據(jù)所要切開的資料,選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準確的運用鋸床切削參數(shù),其間首要包括鋸帶限速度、進給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如呈現(xiàn)燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑常識,呈現(xiàn)這么的景象如何對有關數(shù)據(jù)進行調整。準確的運用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時整理掉鋸齒上的附加物,準確的磨合新的雙金屬帶鋸條,剛開始磨合是非常重要的,準確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能打開,禁止戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,避免機器絞傷。有必要戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。2、機器開動前做好全部準備作業(yè),虎鉗設備使鋸料中心坐落料鋸行程中間。質料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜視點料,則先把虎鉗調整成所需視點,鋸料尺度不得大于該機床最大鋸料尺度。
①打開鋸床總電源。②裝夾工件操作:a.按住鋸床棟梁上移開關,使鋸床棟梁上移到合適位置方便放料,根據(jù)加工材料的范圍,順時針轉動手動手柄或向上扳動臺虎鉗液壓開關手柄,將臺虎鉗松開到合適位置后復位;b.將條料放入工作臺面,按下鋸床下移開關,當鋸齒離工件為20-30MM時點動下移開關,當鋸齒距工件表面為10-20MM時用鋼板尺或角尺截取要鋸削的尺寸,調節(jié)好工件的位置后,逆時針轉動手動手柄或向下扳動臺虎鉗液壓開關手柄將臺虎鉗夾緊后復位。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因:1.帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導致鋸條齒尖斷裂;2.進給率過高,導致鋸條齒尖斷裂;3.鋸齒選擇不當,鋸齒太小或者太大,導致鋸條齒尖斷裂;4.在鋸切過程中,工件移動,導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產(chǎn)生尖聲原因:1.帶領鋸條速度過快,進給量偏大,可降低速度或進給量;2.冷卻液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液;3.導向塊過緊,可調整導向塊間隙;4.材料中有硬點,可將工作轉動一定的角度再重新切削。