1.上導(dǎo)向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大發(fā)生裂紋致使斷帶。2.鋸床夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負(fù)荷使之開裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。3.鋸速與降低速度合作不妥,鋸速低、降低速度快,鋸帶負(fù)荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢,工作效率低,齒尖易發(fā)作前期磨損,影響使用壽命。4.導(dǎo)向塊磨損形成鋸背磨損,使臥式帶鋸床鋸帶背部發(fā)生裂紋致使斷帶。導(dǎo)向塊合金有顯著磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處開裂,要經(jīng)常查看。
結(jié)合安全鋸削和工件精度要求,在夾緊工件時注意,要拿木槌敲擊工件表面使工件底部與工作平面完全貼合,調(diào)節(jié)臺虎鉗使夾緊的工件與鋸條運轉(zhuǎn)方向垂直;工件裝夾必須過臺虎鉗中心線5-10CM,如果工件較短需在臺虎鉗另一端墊上與工件夾緊部位同等規(guī)格的材料,使加工工件完全夾緊,避免加工過程中產(chǎn)生震動使鋸條繃斷傷人。
帶鋸床出現(xiàn)的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動的影響,以及帶鋸床固定螺栓有松動的現(xiàn)象,影響到鋸架抖動,帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產(chǎn)生崩拉齒。2.升降油缸進(jìn)入空氣,或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因,均造成鋸架不能勻速下降,出現(xiàn)打齒。3.主動輪、從動輪與導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)三點的直線性達(dá)不到精度,鋸帶不能直線運轉(zhuǎn),出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。4.電機(jī)皮帶長時間受損而出現(xiàn)老化松弛,運轉(zhuǎn)時有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn),使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟?,F(xiàn)象,產(chǎn)生崩拉齒。5.鋸床的導(dǎo)向塊長時間使用后出現(xiàn)磨損,可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削,使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導(dǎo)致鋸帶受損報廢。