帶鋸床出現(xiàn)的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動(dòng)的影響,以及帶鋸床固定螺栓有松動(dòng)的現(xiàn)象,影響到鋸架抖動(dòng),帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動(dòng)力的影響產(chǎn)生崩拉齒。2.升降油缸進(jìn)入空氣,或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因,均造成鋸架不能勻速下降,出現(xiàn)打齒。3.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)三點(diǎn)的直線性達(dá)不到精度,鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。4.電機(jī)皮帶長時(shí)間受損而出現(xiàn)老化松弛,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn),使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟?,F(xiàn)象,產(chǎn)生崩拉齒。5.鋸床的導(dǎo)向塊長時(shí)間使用后出現(xiàn)磨損,可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削,使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導(dǎo)致鋸帶受損報(bào)廢。
材料的送料架與鉗口不在一個(gè)水平面上,注意調(diào)整送料架前端與鉗口的水平,后端高出。背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定,調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。切削液供給不足,造成齒尖早期鈍化。鋼絲刷未使用或接觸位置不良。帶鋸條方面:使用的帶鋸條超過了磨損限度。鋸削材料:1)材料有硬質(zhì)點(diǎn)或表面硬化,導(dǎo)致鋸條打滑切斜。2)材料不規(guī)則影響夾壓。
1.上導(dǎo)向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大發(fā)生裂紋致使斷帶。2.鋸床夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負(fù)荷使之開裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。3.鋸速與降低速度合作不妥,鋸速低、降低速度快,鋸帶負(fù)荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢,工作效率低,齒尖易發(fā)作前期磨損,影響使用壽命。4.導(dǎo)向塊磨損形成鋸背磨損,使臥式帶鋸床鋸帶背部發(fā)生裂紋致使斷帶。導(dǎo)向塊合金有顯著磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處開裂,要經(jīng)常查看。
看輪緣,輪緣和鋸背空隙,帶鋸條破斷或開裂,輪緣過度磨損??打?qū)動(dòng)體系,皮帶及塔輪帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度不適宜,傳動(dòng)箱潤滑油,傳動(dòng)箱噪音,過濾器等都會致使傳動(dòng)箱損壞??淬Q口,如磨損,切削長度就會不精確,如對刀,切斷面就會歪斜。主要看切削液類型,冷卻液類型,依詳細(xì)的使用情況而定。看切削液的狀況,切削液的狀況和流量,會影響帶鋸條壽數(shù)??磶т彈l運(yùn)轉(zhuǎn)速度,直接影響到鋸條的壽數(shù)。